公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價格實惠合理，并且公司獲得多項專利認證和認證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競爭優(yōu)勢。
低溫鶴管(LNG卸車鶴管/LNG裝車鶴管)符合GBJ74-84《石油庫設(shè)計規(guī)范》規(guī)范，是收發(fā)油料技術(shù)中一種抱負的設(shè)備，也可廣泛用于化學(xué)工業(yè)及其他職業(yè)收發(fā)各類液體質(zhì)料。是由滾動靈敏、密封性好的旋轉(zhuǎn)接頭與管道串聯(lián)起來，用于槽車與棧橋儲運管線之間,進行液體介質(zhì)傳輸工作的設(shè)備。雙滾道的旋轉(zhuǎn)接頭及帶彈性卡的密封圈確保裝卸介質(zhì)不走漏。
低溫鶴管主要特征：
1、具有雙滾道滾道構(gòu)造
2、運用合金資料或不銹鋼資料
3、運用復(fù)合增
旋轉(zhuǎn)接頭的加工與裝配：流體裝卸設(shè)備的關(guān)鍵部件是旋轉(zhuǎn)接頭，泄漏多因旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏而產(chǎn)生。

低溫鶴管
內(nèi)浮頂應(yīng)設(shè)置固定浮盤支柱，焊接式內(nèi)浮頂支柱下表面周圍范圍內(nèi)，應(yīng)采用連續(xù)角焊，內(nèi)浮頂外緣與罐壁的環(huán)形間隙處，應(yīng)設(shè)置舌形密封裝置。浮盤上應(yīng)裝設(shè)自動通氣閥，其數(shù)量和流通面積應(yīng)按收發(fā)油時的確定。使用復(fù)合材料密封的旋轉(zhuǎn)接頭由于密封本身的尺寸較小，可以使旋轉(zhuǎn)接頭制作的更加緊湊小巧，本身的成本也要比機械密封便宜很多。復(fù)合材料旋轉(zhuǎn)密封由兩部份組成，由一個外環(huán)和一個形圈組合而成。

低溫鶴管、LNG鶴管應(yīng)能適用低溫操作條件、運用壽命長、安全可靠等特征。
低溫鶴管適用于石油液化氣（LPG）、液化天然氣（LNG）、低溫乙烯等介質(zhì)的裝卸車。低溫鶴管的選型視其作業(yè)運送介質(zhì)而定。
低溫鶴管適用溫度規(guī)劃：–200° C到+ 300° C；
用介質(zhì)：液氮、LNG。

LNG鶴管（低溫鶴管）工藝方法：
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成，保證尺寸精度；
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光；
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理；
4、密封面（金屬密封面及密封圈密封面）均采用鏡面拋光；
5、各工序有嚴格的檢查；
6、LNG鶴管（低溫鶴管）管線焊接。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標準廠房近2萬平方米，制造及檢測設(shè)備120余臺套。
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